中國石化新聞網訊 12月22日，金陵石化3號連續重整****大檢修正在進行中，該公司壓實主體責任、狠抓過程管理、緊盯施工質量，確保高標準、高質量完成檢修任務。　　打好提前量，輕松破難題，緊盯停工過程關11月20日下午， 3號重整工藝員魯權正帶著一名外操在現場逐個核對盲板封堵情況并簽字確認。本次檢修技改項目合計54項，該部按照“八分準備，兩分實施”的檢修理念提前做好停工檢修準備，針對停工過程可能存在的問題進行分析討論，反復論證完善檢修方案，確保安全、優質完成檢修任務。消除預處理單元分餾塔底加熱爐爐管出口集合管振動大的問題是此次檢修技改項目之一，由于在實際施工過程中需要動火作業割除爐管出口管線，因此對加熱爐爐管吹掃要求比較高。而此處吹掃固定給汽點只有一路蒸汽線，且需要吹掃的支路較多，吹掃時可能出現蒸汽量不足和四路分支吹掃發生偏流的情況，難以保證每一路的吹掃效果，影響后期用火作業的安全。“為保證蒸汽量，建議在其中兩路爐管上配接臨時蒸汽線，在吹掃時，優先吹掃爐管，逐條吹掃貫通，通過各路爐管手閥開度，精細調節每路爐管蒸汽用量，保證各路吹掃效果。”工區主任蔡波在檢修方案討論會上講道。抽提蒸餾塔再沸器是立式換熱器，直徑1.4米，體積約7立方米，建設時未設計低點導凝，僅在底部封頭處有一盲蓋，換熱器內存油無法退出。該部停工前對抽提蒸餾塔再沸器如何退油吹掃進行了詳細討論，明確停工前在抽提蒸餾塔再沸器底部制作漏斗，接上膠皮管后直接密閉收集到地面上的容器內，再用隔膜泵對油進行回收，油減完成后在盲蓋處接上閥門，用膠皮管接入密閉吹掃系統，有效解決了檢修難題。化工二部經理姜來表示：“我們嚴格按照生產計劃部統一安排，抓實流程切換、管線吹掃等關鍵環節，認真做好事前確認、事中檢查、事后記錄，杜絕介質互竄、介質殘留、跑冒滴漏等情況發生。突出抓好盲板三級確認，規范盲板號設置和臨時盲板管理，為安全順利檢修奠定基礎。”　　全過程監管，標準化施工，壓實主體責任關“材質是35CrMoA的吧？工單給我登記下，螺栓在第二個貨架**里面，我帶你去拿”。 12月18日上午9時，檢修臨時倉庫管理員周振強正在與施工方領料人員核實配件信息。3號連續重整檢修以來，這樣的對話每天都有近百次，他們通過全面推行檢修標準化管理，壓實主體責任。截至目前，檢修臨時倉庫已累計出庫各類墊片2700余片，螺栓4100余套。該公司嚴格抓好檢修物資管理，要求檢修臨時倉庫負責人對庫內貨架和物資進行編號、標記，嚴格落實出庫程序查驗、登記檢修物資、工單號登記、領用人簽字確認要求，堅決杜絕物資多拿、錯用現象發生，并認真做好電子臺賬錄入，方便及時盤點庫存、申購物資。當前裝置檢修已經全面鋪開，面臨現場作業面廣量大，檢修任務時間緊、戰線長的嚴峻挑戰，該部依然時刻繃緊安全這根弦。他們全面推行標準化施工，嚴格落實每日安全喊話與技術交底等要求，針對不同工種施工人員組織學習行業內同類檢修裝置檢修安全事故教訓，針對吊裝、受限空間、高處等高風險作業要嚴格落實防范措施，確保壓實主體責任，牢牢守住裝置檢修的安全藩籬。　　網格化管理，****化驗收，狠抓檢修質量關12月21日上午，密封面驗收員苗新正在加熱爐旁檢查已完成回裝的燃料氣連鎖控制閥密封面，各項檢查指標均合格后，他在檢查確認表上認真簽下了自己的名字。該部狠抓施工質量，將大檢修質量監管融入現場檢查，細化標準、責任到人、跟蹤督導、閉環管理。安排5名密封面驗收員逐一排查裝置內所有密封面的完整性，每個閥門在回裝時均需填寫詳細記錄，一經發現質量問題可立即追溯責任人，切實保障密封面回裝質量。3號連續重整裝置生產流程復雜冗長，涉及諸多壓力容器、管道，停工吹掃難度大。為保證檢修質量，該部采取分段分單元流程切割，每單元設置一名技術員和一個班組負責，每單元繼續分成若干個獨立吹掃流程，做到每條管線、每個導凝、每個引壓線均有“負責人”，圓滿完成檢修吹掃進度要求，未發生因吹掃不干凈而造成二次返工等事故。本次檢修還嚴格落實網格化管理，根據檢修項目按區域進行劃分，確保每一個項目、每一處作業都有對應的負責人，杜絕責任死角與盲區，公司從其他部門抽調****技術骨干協同****職能部門一起為檢修提供了堅實的人力資源保障。該部黨員突擊隊主動承擔氫提純單元的90臺程控閥回裝檢查任務，現場逐一檢查儀表電纜、氣源和傳感器回裝是否到位，對發現的問題要求施工單位立即整改，為大檢修順利進行保駕護航。“檢修質量是保障裝置長周期運行的基礎。我們將“應修必修、修必修好”的理念落實到每一項作業、每一道工序之中，從嚴從細抓好關鍵設備外委、隱蔽環節取證、裝劑質量檢查、開工流程確認等重點工作，嚴把各環節檢修質量關，真正實現裝置停得穩、修的好、開的順。”化工二部黨總支副書記劉祖兵說道。（竇豆 陳偉偉）