中國石化新聞網訊 11月26日，海南煉化智能工廠推廣項目建設效果得到了專家組一致好評，順利通過集團公司驗收。海南煉化智能工廠建設按照“數據+平臺+應用”的模式，聚焦于石化智云和生產一體化優化、生產集成管控、全生命周期資產管理三條核心業務主線。項目自2016年開始項目以來，歷經項目啟動、系統建設、系統試運行三個階段，搭建的5個業務應用、 1個智能制造平臺于今年6月份系統全部正式上線。其中，業務應用共包含17個主要功能模塊，具體為計劃生產協同優化3個、盈利能力分析1個、調度指揮7個、操作報警1個、設備健康管理5個；智能制造平臺包含了3個子項，分別為三維平臺及建模、標準化與集中集成、信息安全。目前，智能工廠應用效果良好，實現了四個方面的提升。一是在計劃優化層面，PIMS模型精準度提升了2%，盈利能力分析實現了企業生產效益的每日自動核算；二是優化提高了對生產過程的管控力度，調度指揮系統實現一體化協同管理，為調度提供碼頭船只裝卸的實時信息和預測信息；三是優化提高了報警處置的及時性，報警評價對生產裝置操作情況進行自動分析，及時優化報警限值，規范儀表調整操作；四是提供設備數據集中展示，提升設備健康管理效率；此外，通過集中集成平臺（ODS+ESB）的搭建，整合了8個業務主題涉及21個系統的業務數據，建立了統一標準的企業數據倉庫和業務服務庫，實現了數據資產的集中管控，達到了“數出一門、量自一家、集中共享、業務協同”的目標，為生產管控一體化、供應鏈協同一體化、設備資產設計運營一體化夯實了基礎。智能工廠推廣項目的順利驗收標志著海南煉化的信息化水平邁上了一個新臺階。（林鴻冠 楊葉楓）?