冷拉方鋼物理性能
冷拉方鋼是一種低溫用無縫鋼管系列，廣泛應用在石油化工行業，但Cr6連鑄坯的表面容易產生微裂紋，目視無法檢查發現，只有通過酸洗后才能發現。分析認為，這與Cr6鋼是包晶鋼有較大關系。為此防止 措施主要是： 1、提高鋼水潔凈度 加強冶煉和精煉的過程控制，降低鋼水P、S含量。控制w(P)≤0.015%、w(S) ≤0.010%,并經過真空脫氣、盡可能提高鋼水潔凈度，有利于降低裂紋產生幾率。 2、控制鋼水過熱度并降低拉坯速度 結晶器的傳熱是連鑄坯冷卻凝固過程中**重要的環節，如果結晶器內鋼水的冷卻過快，會在初生坯殼表面產生微細裂紋。為此，澆鑄此類包晶鋼時，采用包晶鋼專用保護渣，將鋼水過熱度控制在20-30 ℃，拉坯速度比普碳鋼降低10-15%，確保拉坯時鑄坯表面溫度遠離脆性溫度區。 3、控制結晶器液面波動 結晶器液面波動影響保護渣的熔化和均勻流入，造成彎月面熱流波動和橫向熱流分布不均勻。結晶器液面波動由±5mm增加±20mm，裂紋指數由0增加到2.0。采用液面控制系統，可使結晶器液面波動± 3mm，有效控制鑄坯裂紋的產生。 4、采用合適的結晶器錐度 結晶器錐度影響凝固坯殼與結晶器銅管的接觸狀態，其錐度應與凝固坯殼的收縮相適應。采用單錐度的結晶器凝固坯殼與結晶器內壁不能保持穩定接觸，隨著拉坯時間的增加，氣隙增大，在鋼水靜壓力 作用下，坯殼產生變形，引起冷卻不均。采用拋物線或多錐度的結晶器可使凝固坯殼與結晶器銅壁內壁良好接觸，防止坯殼變形和產生裂紋。
