從“差不多”到“差不了”
????1年的時間,穿破了3雙工鞋。12個月的施工,勝利油田油氣井下作業中心勝采作業區準備項目部經理胥玉敏有10個月是在井場度過的。????調度車輛、協調單位、巡檢問題、拓寬井場,即便天天像陀螺一樣連軸轉,標準化施工依然不打折扣:“七牌一圖”、滅火器、垃圾桶一個也不能少,電源線架空,進出值班房的線路都要有絕緣處理……油氣井下作業中心勝采作業區作業準備項目部成立3年來,胥玉敏感嘆現場管理和施工標準化越來越嚴苛。????從要面子到重里子????作業準備項目部的5個施工班,負責勝采作業區5個小修項目部25個車組的施工準備任務。????繃繩的繩卡卡距每次拆裝都用尺子量,地錨臺用土拍得密實平整無縫隙,井場內登高或者用電設施必須有警示標志和注意事項提醒,使用的工具用具必須有檢測報告……面對繁雜細致的標準化施工要求,施工班班長們起初都難以理解:搬遷井場頻繁,施工任務緊張,有必要這么較真嗎?????“過去強調抓施工進度,大家認為標準化施工是面子工程,差不多就行。”該項目部黨支部書記洪寶運表示。現在隨著企業高質量發展的迫切要求,自上而下的強勢推進倒逼項目部、車組徹底轉變觀念。????大到井架繃繩的維護保養,小到一個螺絲的止退銷,都細化到各個崗位,并納入個人考核范疇。“一個個點都做細了,標準化水平才能全面提升,施工質量和施工安全才能更有保證。”安全責任監督扈愛芝說。管理理念的不斷深化,讓過去對施工標準化抱著應付的想法逐漸沒了市場。????從重結果到強過程????吊裝的物品,每吊放一件,施工人員就要上下車一次。必須要試吊,確定懸掛物品的牢靠,下放的時候,牽引繩和撐桿交替使用,矯正好落放位置。光是吊裝的時間就會多花半個小時。????“原來為了盡快干完活,一個人站在車上,一樣一樣地掛上就吊,擠傷磕破的事情時有發生。現在強調每一道工序都要嚴格按照標準化操作,雖然繁瑣但安全得到了保障。”施工一班班長付貴強說。????為了促進施工過程的嚴控,作業前,每個班把現場照片上傳到工作群里,相互監督;施工中,兩臺攝像機從不同方位全程記錄。他們還成立了安全巡查組,不定時對施工現場進行專項檢查、回頭查。????有檢查就有獎罰。幾乎每個班長都有挨罰的經歷,付貴強談到受罰經歷依然“心疼”。封井器試壓,依照規定試壓過程中必須有人坐崗觀察。當時正值中午,他們抱著僥幸心理,在試壓的中途都回到值班房吃飯。項目部發現后,做出了“個人罰1000元,班里罰5000元”的處理決定,在各班引起強烈觸動。管理從嚴從細,多措并舉,促進了標準化操作這個好習慣的養成。????從手忙腳亂到底氣十足????“以前進出值班房多余的電線都堆放在配電室地上,架設起來還需要再次梳理清潔,現在我們自制了固定盤線圈,可以收放自如地快速架設。”“指重表用繩子捆綁在井架上,在搬遷的時候搖擺磕碰極易損壞,每次搬遷都摘掛費時費力,我們用邊角料制作了固定裝置,避免了損傷還省時省力……”????員工馮春杰說起他們的特色做法滿臉自豪。過去員工“圖省事”是對安全施工抱有僥幸心理,現在的“圖省事”是圍繞提高標準化施工的效率積極開動腦筋。截至目前,他們用邊角料自制工具10件,修復工具涉及6個種類,累計節約成本20余萬元。????“過去聽說檢查就慌了,匆忙應付,手忙腳亂。”副經理李建軍說。現在一點也不擔心了,因為所有的施工環節都按標準化操作,實用工具用具的發明,在降低勞動強度的同時,使大家對各種檢查都能從容應對。施工標準化就是一把尺子,整天用尺子丈量自己,員工心里更有底了。????從“差不多”到“差不了”。標準化施工有力提升了作業準備項目部的管理水平,每口井作業時效提高了2個小時。在勝采作業區的勞動競賽和各項評比中,作業準備項目部多次奪得綜合考核第一名,其中兩個施工班獲得油田“優秀班組”榮譽稱號,成為行業的標桿。(王維東 茍海濤)